用一点点时间了解一些水刀切割技术。与传统切割方法作作比较，看看谁更显优越性。

   水切割的最大优点是具有冷态加工能力。加工时材料不会出现因使用其他切割方法而出现的烧伤、熔化或破碎。有些热处理过程可能造成零件表面破坏、变形以及还会产生有害气体，相比之下，水刀切割不涉及到热加工过程，从而完全杜绝上述不良结果。
1、冷切割：无热影响，无淬火效应；
2、全方位切割：能从任一角度加工零件；
3、在各种材料上进行孔加工时无需定位打孔；
4、很多应用产品切割后不需要二次加工；
5、当切割精度要求增高时个别产品加工时只需要工装夹具；
6、坏境污染危害小
7、减少灰尘和有害气体
8、不会对材料组织产生破坏，无切割变形等；
9、机械一体化灵活控制；
10、节省原材料（较小的切缝宽度）
11、切割速度较许多常规切割工具快速得多；
    另一个主要优势是水刀切割可以切割纤维增强材料，反光材料，不平整表面和不同材料的堆叠层。由于机械加工过程发生在微观层面，材料本身及其表面光洁度不是关键的因素。

    水刀尽管是高能量切割，它同样可避免零件变形并实现高精度切割，不会留下任何磨边或毛刺。水刀的切割表面边缘质量优良，因此在许多情况下，无需进行二次精加工。
    水刀切割在切割复杂形状零件时优势明显。几乎可以将材料切割成任何形状。所有尖角， R角，圆孔，以及具有最小内径的形状都可以进行切割。堆叠切割，可以显著降低切割时间。
    水刀切割还是一名“环境爱护者”。通常情况下，其加工过程是清洁的，不会产生磨屑，碎片，也不会产生有害气体。
    当今市场，各种原材料价格高，资源有限，水刀切割的较小切缝，或切割宽度，可节省材料的使用，降低资源浪费，节省成本。
    使用纯水切割，可以切割纺织品，橡胶，无纺布，塑料薄膜，食品和许多其他产品。切割这些材料的速度可达每分钟20-25m。
    加砂料切割，较硬的材料，如金属，石头，防弹玻璃，陶瓷等可以很容易地进行切割。使用加砂水刀切割系统还可以更有效地切割较厚的材料。
切割非常厚的金属体现出了水刀切割技术的另一个优越性。结合管口，喷砂管直径，网格以及砂料数量进行调整，可以实现最具成本效益的切割速度。

水刀切割主要用于：

特殊合金材料、厚金属材料、复合材料、大理石、玻璃、有机成材料、木材、陶瓷、塑胶及各种非金属材料等…